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門形五面加工機MVR・Exシリーズ ご案内資料

メールにて送付いたしますので、ご興味を持たれた資料をご請求ください。

工具交換時の段差を解決

複数の工具を使い分けるとき、加工パス間で生じる段差は、お客様にとって悩みの種になっていませんか? そんな悩みを解消する、門形五面加工機MVR・Exの特長を実証した加工事例をご紹介します。

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長い工具でも、ビビリを少なく
(自動車フェンダープレス金型)

長い工具を使用する加工は”ビビリ”が発生しやすく、良好な加工面を得にくいとお困りではないでしょうか?
自動車フェンダープレス金型加工を例に、ご説明いたします。

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熱伸び極小の、高精度主軸

主軸回転時の熱伸びは、加工面段差の一要因になります。そこで補正技術に頼らず熱伸びを防止すべく採用されたMVR・Exの機能と、厳しい条件下で行った加工テスト実例をご紹介します。

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室温変化に"鈍感"

直角度・平面度を求められる加工において、機械の姿勢変化は大敵です。そこでMVR・Exは、姿勢変化の最大要因である室温変化に対し "鈍感" な構造を採用しました。効果を実証した加工テスト実例をご紹介します。

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IoT技術の導入により設備機の見える化
(モニタリングシステム DIASCOPE)

工場内の設備機全体の稼働状況を、パソコンやスマートフォンでどこからでもご覧いただけるサービスです。

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導入事例 「量産効率化・剛性への期待」
草川精機様

大物部品加工に対応するため、中・小型部品量産時の効率化のために、MVR・Exを導入。
その背景と導入の効果をご紹介します。

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導入事例 「安定して、長く、高精度な加工を」
ナベヤ精機様

設備の老朽更新にあたり、「安定して長く使い続けられること」を一番大事にし、MVR・Exを導入。その背景と導入の効果をご紹介します。

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導入事例 「段取り1回で効率化」
駒井技研 様

既存設備での工程をMVR・Exに置き換え、高精度化・効率化を実現。
その背景と導入の効果をご紹介します。

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導入事例 「大型プレス金型製造」
宮本金型製作所様

自動車向けプレス金型を手掛ける同社で行われた、積極投資。
MVR・Exを導入され、実感されている効果などをご紹介します。

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導入事例 「大形加工機の新規導入」
メイトク北海道 様

大型金型加工に取り組むため、MVR・Exを導入し、新工場を設立。
その背景と、今後の活用方法についてご紹介します。

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導入事例 「機械加工の導入で一貫生産体制を」
大丸鐵興株式会社 様

建設機械向け部材などを手掛ける同社が、MVR・Exで機械加工をスタート。
その経緯についてご紹介します。

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導入事例 「大物部品加工の内製化」
海晴機械株式会社 様

お客様からのニーズ増加に応じ、従来は外注していた大物部品の機械加工を、内製化。
その狙いについて、ご紹介します。

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導入事例 「機械加工導入で強みを発揮」
株式会社月谷製作所様

従来から扱ってきた製缶・溶接加工技術に加え、MVR・Exによる機械加工で強みを発揮。
導入のきっかけや、使い始めてのご感想をご紹介します。

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導入事例 「形状加工への取り組みを見据えて」
株式会社桂川製作所 様

金型の平面加工を扱ってきた同社。将来的な形状加工への取り組みを見据え、MVR・Exを導入されました。
その背景や、機能に関するご意見をご紹介します。

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