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精密加工機μV5お問い合わせ

精密加工機μV5の写真です。

精密加工機μV5

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特長

当社独自の撮像式工具測定システム

  • 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像をデジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を自動判定させ工具長補正を実行。
撮像式工具測定システムの写真です。

撮像式工具測定システム

補正では到達できない精度を実現

  • 回転する主軸内部の冷却と軸受への特殊ジェット潤滑の効果で、回転にともなう発熱を素早く飽和安定させ、補正では到達できない主軸の回転と停止を繰り返しても、刃先位置の高い安定性を保有。
  • コラムの熱変形に対して独自の要素技術を取リ入れ、IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型や高精密部品加工におけるさまざまな誤差要因を排除。

微細高精密と高能率の両立

  • 「精度」と「短納期」という相反する要求に応えるため、特注極細工具の加工から汎用工具の高能率加工までが可能。
  • 高性能ワイドレンジ主軸とハイパワー高剛性送り軸を組み合せ、かつ、最適な機械バランス設計で、幅広い切削条件に適応。
機械バランスの写真です。

機械バランス

長時間高面品位加工を確保

  • 全回転領域での振れと振動を抑制するため、主軸の回転バランスと軸受予圧を高度にコントロール。
  • 各軸案内面に高い減衰性を持たせながら、熱剛性と機械剛性にも配慮した最適構造で、多種多様な素材に対し最良の加工面品位を実現。

スペック

機械本体仕様
項目/形式 μV5
移動量 X × Y × Z軸 900 × 550 × 450mm
主軸端面からテーブル上面までの距離 150~600mm
テーブル 作業面の大きさ 1050 × 550mm
最大ワークサイズ(幅×奥行×高さ) 1050 × 700 × 450mm(干渉制限あり)
最大積載質量 800kg
床面からテーブル上面までの距離 900mm
上面の形状 18mm T溝×5本
主軸 回転速度 300~30000min-1
電動機出力/トルク 15kw/19N・m
テーパ穴サイズ・ツールチャンク形式 HSK-E50
冷却/潤滑 主軸内部+ジャケット冷却/特殊油潤滑
送り 早送り速度 15000mm/min
切削送り速度 1~15000mm/min
自動工具交換装置 工具収納本数 18本
最大工具径/長さ/質量 φ50mm/200mm/3kg
所要動力源 電源 40KVA(標準)
空気圧源 600NL/min(標準)
機械の大きさ 高さ 2790mm
所要床面の大きさ(幅×奥行) 2760×2600mm(操作盤、周辺機器除く)
質量 10500kg
制御装置 FANUC 31iMB

加工面境界段差測定結果

ワーク材質 SUS304
ワークサイズ 200×150×20ミリメートル(幅×奥行×高さ)
加工時間 30時間

撮像式工具測定システム搭載機で加工境界面段差±2μ以下(面粗度含む)をオペレータの技量に頼らず達成。

長時間加工においても撮像式工具測定システムの活用で、さまざまな誤差要因をキャンセルさせての加工が可能。

加工境界面
工具番号 工具種類 主軸回転速度(min-1)
1 R3 ボールエンドミル 16,000
2 φ2 フラットエンドミル 20,000
3 R2 ボールエンドミル 26,000
4 φ1フラットエンドミル 32,000
5 R0.5 ボールエンドミル 40,000
6 φ0.3 フラットエンドミル 40,000
工具6本の加工間段差±2μm以内(加工面粗さ含む)

工具6本の加工間段差±2μm以内(加工面粗さ含む)

お問い合わせ

お問い合わせ窓口:営業戦略業務部 電話:077-501-3822

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