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HOME製品情報大形工作機械大形高精度加工機MVR・Fχシリーズ

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大形高精度加工機MVR・Fχシリーズお問い合わせ

大形高精度加工機MVR-Fχ ゼロへの挑戦。段差ゼロ 形状誤差ゼロ 手仕上ゼロ。磨きゼロの面品位を実現するために、ゼロから開発をスタート。高精度と高品位な加工面を両立するために考えに考え抜いたこと。それは熱、振れ、ズレを徹底的に排除すること。ゼロへの挑戦・・・いまここに自信作をデビューさせます。 Movie Movie List

金型加工面品質の向上

面段差のない高品位な加工面を実現。
ミガキレスによる生産性向上を可能にします。

金型製作納期短縮

加工データを金型に精度良く再現することで,デザイナーの意図を忠実に反映した製品が製作できます。
また,3次元ワーク計測との組合せでノウハウのデータベース化と技術の蓄積(一歩進んだリバースエンジニアリング)で,製品を試作するトライ回数の削減に貢献し納期短縮,工数削減につながります。

特長/技術

Zero Gap Drive System (ゼロギャップドライブシステム)

サーボモータをボールねじの両端に直結させるZero Gap Drive System (ゼロギャップドライブシステム)を搭載。
バックラッシによる運動精度悪化を防止し、加工パスのふらつきを抑止します。

ゼロギャップドライブシステム
ゼロギャップドライブシステム

機械構造体の剛性アップ

磨きゼロの面品位を得るために機械構造体を一から見直し、高速高加減速時でも機械振動のない門型構造としました。
構造図

精度アップのための構造

形状誤差ゼロの面品位を得るために、動作時の機械の歪や変形を排除した構造としました。
構造図

熱影響シャットアウト構造

  • 主軸内部冷却機構

    温度コントロールされた油を通して主軸を直接冷却する主軸内部冷却機構を採用。
    主軸高速回転時(20,000回転/分)の発熱による主軸の熱変位と回転精度悪化を防止し、熱変位補正レスを実現。
    主軸軸受の内外輪の温度差を小さくすることで、高剛性で回転振れを抑制。

  • 高剛性シンメトリカル構造

    機械本体の熱変形による金型加工精度悪化防止のため、機械本体構造を高剛性シンメトリカル構造に。

  • サーモスタビライザ

    気温変化の影響を受けにくいサーモスタビライザコラムを採用。

サーモスタビライザコム

サーモスタビライザコラム

主軸内部冷却

主軸内部冷却

金型加工ソリューション

  • 撮像式工具測定システム

    主軸高速回転による工具長変化の影響防止のため、工具刃先を連続測定し、機械・ホルダ・工具の熱変位が安定したことを自動判定する撮像式工具測定システムが搭載可能です。

    撮像式工具測定システム

    撮像式工具測定システム

  • 光学式三次元ワーク計測システム

    加工したワークを自動で計測する光学式三次元ワーク計測システム(ATOS等)が搭載可能。
    三次元形状面の加工精度を確認できます。

  • 機械状態計測予兆診断システム

    機械の異常を早期発見するため,IoTを活用した機械状態計測予兆診断システムを搭載。

ファクトリーフレンドリーコンセプト

オペレータや環境に優しい工場をつくるための、新しい"機械のあり方"のご提案「ファクトリーフレンドリー」コンセプト

  • 安全、環境に配慮したフルカバーを装備。
    機械の両サイドからアプローチができ、フルオープン時には段取りや計測の作業性も確保
  • 点検や修理を考慮した機器配置でメンテナンス性UP。
  • LED照明の採用
  • 油・エアー消費を削減する省エネ設計など
ファクトリーフレンドリーコンセプト

スペック

機械本体仕様
項目 MVR30Fx MVR35Fx
コラム門内幅の距離 mm 2,550 3,050
ワーク取付面から主軸端面までの寸法 mm 1,650(std.) 2,000(opt.)
テーブル 作業面の大きさ mm 2,000 2,500
長さ Std. mm 3,000 4,000
Opt. mm 4,000、5,000 5,000
積載重量 ton 20 25(std.) 30(opt.)
各軸移動量 テーブル前後(X軸) Std. mm 3,200 4,200
Opt. mm 4,200、5,200 5,200
ラムサドル左右(Y軸) mm 3,000 3,500
ラム上下(Z軸) mm 800
クロスレール上下(W軸) mm 1,100(注1) 1,300(注2)
主軸頭 ラムの大きさ mm □420
主軸端のテーパ HSK-A63
主軸回転速度 min-1 20,000
主軸出力 kW 22/18.5(30分/連続)
ATC 40
切削送り速度 m/min 15(std.) 20(opt.)
早送り速度 テーブル前後(X軸) m/min 20
ラムサドル左右(Y軸) m/min 20
ラム上下(Z軸) m/min 15
クロスレール上下(W軸) m/min 5

(注1) ワーク取付面から主軸端面までの距離:1650mmのとき
(注2) ワーク取付面から主軸端面までの距離:2000mmのとき

お問い合わせ

お問い合わせ窓口:営業戦略業務部 電話:077-501-3822

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